一、生產工藝流程

原料準備：

有機原料：畜禽糞便(如豬糞、牛糞、雞糞)、農作物秸稈、腐植酸等。

無機原料：硫酸銨、尿素、銨、硫酸鉀等。

粉碎：

使用鏈式粉碎機或高速磨粉機將原料進行粉碎，確保粒度小于1毫米，以便后續混合和造粒。

配方制定：

根據市場需求和土壤檢測結果，制定合適的配方，確定有機原料和無機原料的比例。

計量：

按照配方準確計量各種原料，確保比例準確。

混合：

使用滾筒式或立式混合機將計量好的原料進行充分混合，混合時間一般為30分鐘左右。

造粒：

通過造粒機的轉動翻滾，使物料逐漸變大成粒。常用的造粒方法包括轉鼓造粒和擠壓造粒。

轉鼓造粒：物料在轉鼓內通過滾動和粘結劑的作用形成顆粒。

擠壓造粒：將物料直接擠壓成成品的造粒過程，特別適合于熱敏物料的造粒。

干燥：

將造粒后的肥料顆粒送入干燥筒內進行烘干，去除內部水分，增加顆粒強度。熱風溫度一般控制在90℃左右。

冷卻：

干燥后的肥料顆粒進入冷卻滾筒中進行冷卻，降低顆粒溫度，防止結塊。

篩分：

將冷卻后的肥料顆粒進行篩分，分離出不合格的顆粒，經破碎后重新造粒。合格的顆粒進行下一步處理。

包膜(可選)：

為了提高肥料的市場吸引力，可以對合格的肥料顆粒進行涂衣包膜處理，增加顆粒的亮度和圓潤度。

打包：

將合格的肥料顆粒進行計量打包，放在通風處保存，等待市場銷售。

二、制造復合肥設備

粉碎設備：

鏈式粉碎機：適用于粉碎各種有機原料和無機原料。

高速磨粉機：適用于粉碎硫酸鉀等無機原料。

混合設備：

滾筒式混合機：適用于大量物料的混合，混合均勻度高。

立式混合機：適用于小批量物料的混合，占地面積小。

造粒設備：

轉鼓造粒機：適用于轉鼓造粒法，生產效率高，顆粒均勻。

擠壓造粒機：適用于擠壓造粒法，設備投資低，有機物料加入比例較大。

對輥擠壓造粒機：通過兩個對輥的擠壓作用將物料成粒，適用于干法造粒。

圓盤造粒機：物料在圓盤內通過滾動和粘結劑的作用形成顆粒，適用于小規模生產。

干燥設備：

干燥筒：適用于各種造粒后的肥料顆粒的干燥，熱風溫度可調。

冷卻設備：

冷卻滾筒：適用于干燥后的肥料顆粒的冷卻，防止結塊。

篩分設備：

滾筒式顆粒篩分機：適用于肥料顆粒的篩分，分離出不合格的顆粒。

包膜設備：

有機肥包膜機：適用于對合格的肥料顆粒進行涂衣包膜處理。

打包設備：

自動打包機：適用于將合格的肥料顆粒進行計量打包。