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圓盤式造粒技術的特點

日期:2017-12-02 16:35:43 來源: 電話:18595868333

     圓盤式造粒技術的優點是設備簡單、投資低、操作較易掌握、成粒率高。缺點是不能保證工藝上造粒所需的溫度。圓盤造粒過程中的影響因素包括原料的細度,基礎肥料的理化性質,投料位置,黏結劑的加入方式與加入位置,半成品的含水量,適宜穩定的投料量以及造粒機的直徑、傾角和轉速,造粒溫度,返料的再生產加入情況等。圓盤造粒機的傾角一般為45°~60°的圓盤,轉速為臨界轉速的80%,或以圓盤便的線速度在1.5~2.0m/s。圓盤邊的高度一般為圓盤直徑的10%~15%。刮刀位置與水平方向成60°,不使物料在刮板裝置處擠壓成塊,圓盤的高度與其直徑的比,一般在0.1~0.25之間,料從圓盤下面半徑為3/4之處自動排出。連續機械進料,進料保持平穩,料從上部偏離垂直線45°角位置加入。

    在生產中若控制不當,易造成造粒過程比較困難,極易造成原料消耗量增加、成粒率低、產品性能不穩定、能耗增加及生產效率下降等問題。主機轉速、黏合劑的加入速度和加量、噴槍噴霧條件等對顆粒形成具有較為顯著的影響。為了實現圓盤造粒機的連續造粒,投料、成粒、出盤2個步驟必須配合得很好,否則無法保證肥料顆粒的質量及生產的正常進行。